Применение и состояние алмазного инструмента.

С развитием мировой экономики и повышением уровня жизни людей в домах и зданиях широкое применение получили натуральный камень (гранит, мрамор), нефрит, искусственный высококачественный камень (микрокристаллический камень), керамика, стекло, цементные изделия. Декорирование предметов применяется в производстве различных украшений, в предметах первой необходимости, а также в строительстве дорог и мостов.

Обработка этих материалов требует использования разнообразного алмазного инструмента.

Алмазный инструмент, производимый в Германии, Италии, Японии и Южной Корее, имеет множество разновидностей, высокое качество и высокие цены. Их продукция занимает почти большую часть рынка высококачественной обработки камня.

За последние десять лет китайские компании, производящие алмазные инструменты, быстро развивались. С точки зрения количества компаний, существует около тысячи компаний, производящих алмазные инструменты, с годовым доходом от продаж, превышающим десятки миллиардов. В городе Даньян провинции Цзянсу, городе Шицзячжуан провинции Хэбэй, городе Эчжоу провинции Хубэй, городе Шуйтоу в городе Цюаньчжоу провинции Фуцзянь, городе Юньфу провинции Гуандун и провинции Шаньдун насчитывается около 100 производителей алмазных инструментов. В Китае так много крупных предприятий, производящих алмазные инструменты, что ни одна другая страна мира не имеет себе равных, и он, несомненно, станет мировой базой поставок алмазных инструментов. Некоторые типы алмазных инструментов в Китае также имеют высокий уровень качества, и некоторые известные бренды алмазных инструментов за рубежом также заказали их производство китайским компаниям. Однако большая часть продукции, производимой большинством компаний, имеет низкое качество и низкую цену. Хотя Китай экспортирует большое количество алмазных инструментов, большинство из них являются недорогими товарами и называются «мусором». Даже высококачественные продукты, качество которых соответствует или превосходит аналогичные зарубежные продукты, поскольку они производятся в Китае, не могут продаваться по хорошей цене, что серьезно влияет на имидж Китая. В чем причина такой ситуации? Подводя итог, можно выделить две основные причины.

Одним из них является низкий уровень технологий. Развитие технологии производства алмазных инструментов можно разделить на три этапа. Первый этап заключается в использовании элементарного порошка в качестве матрицы и добавлении алмазов для изготовления алмазных инструментов с помощью процесса механического смешивания. Этот процесс склонен к сегрегации компонентов; высокая температура спекания может легко вызвать графитизацию алмаза и снизить прочность алмаза. Поскольку различные материалы каркаса механически объединены, они не полностью легированы, и каркас плохо влияет на алмазы, что затрудняет производство высококачественной продукции. Второй этап заключается в использовании предварительно легированного порошка в качестве матрицы и процессе смешивания алмазов для изготовления алмазных инструментов. Поскольку материал матрицы полностью легирован, а температура спекания низкая, этот процесс не снизит прочность алмаза, избежит сегрегации компонентов, произведет хороший эффект покрытия алмаза и заставит алмазную функцию хорошо играть. Алмазные инструменты, изготовленные с использованием предварительно легированного порошка в качестве матрицы, обладают характеристиками высокой эффективности и медленного затухания и могут производить высококачественные алмазные инструменты. Третий этап - использование предварительно легированного порошка в качестве матрицы и технология упорядоченного расположения (многослойный, равномерно распределенный алмаз) для алмазов. Эта технология содержит технические преимущества предварительно легированного порошка и упорядочивает алмазы, так что каждый алмаз полностью используется, и преодолевает дефект, заключающийся в том, что неравномерное распределение алмазов, вызванное процессом механического смешивания, серьезно влияет на производительность резки. , Является новейшей технологией в производстве алмазных инструментов в мире на сегодняшний день. Возьмем в качестве примера обычно используемый алмазный режущий диск диаметром 350 мм, эффективность резки технологии первого этапа составляет 2,0 м (100%), эффективность резки технологии второго этапа составляет 3,6 м (увеличивается до 180%), а эффективность резки технологии третьего этапа составляет 5,5 м (увеличивается до 275%). Среди компаний, которые в настоящее время производят алмазные инструменты в Китае, 90% по-прежнему используют технологию первой стадии, менее 10% компаний используют технологию второй стадии, а отдельные компании используют технологию третьей стадии. Нетрудно заметить, что среди нынешних компаний по производству алмазных инструментов в Китае несколько компаний полностью способны производить высококачественную продукцию. Однако большинство компаний по-прежнему используют традиционную и отсталую технологию.

Второе - жестокая конкуренция. Алмазные инструменты являются расходными материалами и пользуются большим спросом на рынке. Согласно современной технологии производства алмазных инструментов на первом этапе сравнительно легко открыть новое предприятие по производству алмазных инструментов. За короткий период времени в Китае насчитывается около тысячи компаний, производящих алмазные инструменты. Возьмем в качестве примера обычно используемый 105-миллиметровый алмазный пильный диск, класс продукта - «высококачественный», цена на заводе превышает 18 юаней, что составляет около 10%; класс продукта - «стандартный», цена на заводе составляет около 12 юаней, что составляет около 50%; класс продукта - «экономичный», цена на заводе составляет около 8 юаней, что составляет около 40%. Эти три типа продукции рассчитываются в соответствии со средней социальной стоимостью. Маржа прибыли «высококачественной» продукции может достигать более 30%, а маржа прибыли «стандартной» продукции может достигать 5-10%. Цены на продукцию предприятий на условиях самовывоза ниже 8 юаней, а есть и ниже 4 юаней.

Поскольку технологии большинства компаний находятся на уровне первой стадии, а качество продукции схоже, чтобы захватить долю рынка, им приходится бороться за ресурсы и цены. Вы догоняете меня, а цены на продукцию снижаются. Такая продукция экспортируется в больших количествах. Неудивительно, что другие говорят, что китайская продукция — «мусор». Не изменив эту ситуацию, трудно избежать торговых трений. В то же время компании, которые производят недорогую продукцию, также сталкиваются с проблемой повышения курса юаня.

Выберите путь высокого качества, высокой эффективности, энергосбережения и сокращения выбросов.

Ежегодное производство и продажа алмазных инструментов в Китае на десятки миллиардов юаней потребляют около 100 000 тонн стали, цветных металлов, 400 миллионов граммов алмазов, 600 миллионов кВтч электроэнергии, 110 000 тонн упаковочных материалов, 52 000 тонн шлифовальных кругов и 3500 тонн краски. В настоящее время выпускаемая продукция в основном представляет собой продукцию среднего и низкого класса. По сравнению с продукцией развитых стран существует большой разрыв. Например, алмазный пильный диск 105 мм, непрерывная сухая резка гранитной плиты средней твердости толщиной 20 мм, резка длиной 40 м. Эффективность резки продукции в развитых странах может достигать 1,0 ~ 1,2 м в минуту. Китайские «стандартные» ломтики можно резать длиной 40 м без применения силы, а эффективность хороших продуктов может достигать 0,5–0,6 м в минуту, а «экономичные» ломтики можно резать менее 40 м. Я больше не могу это двигать, средняя эффективность в минуту ниже 0,3 м. И наши несколько «высококачественных» ломтиков, эффективность резки может достигать 1,0–1,5 м в минуту. Китай теперь может производить высококачественные алмазные инструменты. Высококачественные продукты обладают высокой эффективностью резки и могут экономить много энергии и человеко-часов при использовании. Высококачественные продукты могут использоваться и иметь длительный срок службы. Одно «высококачественное» пильное полотно может превзойти 3–4 «стандартных» или «экономичных» лезвия. Если алмазные пилы, произведенные в Китае, будут контролироваться на уровне «высококачественных» лезвий, то годовой доход от продаж только увеличится, а не уменьшится, и можно будет сэкономить не менее 50% ресурсов (сталь, цветные металлы 50 000 тонн, электричество 300 миллионов градусов, 55 000 тонн упаковочных материалов, 26 000 тонн шлифовальных кругов и 1750 тонн краски). Это также может сократить выбросы пыли от шлифовального круга и выбросы газа краски, а также уменьшить загрязнение окружающей среды.